Полесский регион славится не только несравненными пейзажами и традициями — этот уголок на юго-востоке страны имеет и серьезный производственный потенциал. Петриковское рудоуправление — самое молодое и быстро развивающееся среди подразделений ОАО «Беларуськалий». Из года в год здесь наращивают производственные мощности и ставят рекорды по добыче калийных солей. Рудоуправление работает и на экспорт, и для предприятий агропромышленного комплекса страны. Корреспонденты БЕЛТА спустились на глубину более тысячи метров, чтобы увидеть богатство недр и технологический процесс, позволяющий бережно использовать этот природный ресурс.
Из глубины истории и недр
В производственном квартале вблизи районного центра возведено все необходимое для полного цикла работ — от добычи ресурсов до выпуска и отгрузки готовой продукции. Комплекс включает наземную и подземную часть, но перед спуском на глубину заглянем в толщу истории.
Месторождение калийных солей в Петриковском районе, которое сегодня считается наиболее значимой сырьевой базой для поддержания и увеличения производственной мощности ОАО «Беларуськалий» и для Беларуси, было открыто в 1966 году, когда прицельные поисковые работы проводились в западной части Припятского прогиба вблизи Петрикова у деревни Белка.
Результаты аналитики дали серьезные производственные надежды: в верхней соленосной толще было выделено 11 калийных горизонтов. По чистоте калийных солей они были уникальны. Прогнозируемые запасы месторождения — около 2200 млн т, глубина залегания пластов — 1,2 тыс. метров.
«Расчетный срок службы Петриковского горно-обогатительного комплекса (ГОК) с учетом имеющихся запасов, заданной проектной мощности и оптимизации работы каждого промышленного горизонта составляет порядка 100 лет в зависимости от интенсивности выработки», — дают прогнозы на предприятии уже в наше время.
По сути, Петриковское направление стало еще одной точкой старта перспективного фронта шахтопроходческих работ. И эта работа не на один год. В конце августа 2014 года приступили к строительству Петриковского ГОКа. Его проектная мощность — 1,5 млн тонн хлорида калия в год.
Генеральным подрядчиком строительства Петриковского ГОКа выступил «Трест Шахтоспецстрой». Опытные шахтопроходчики приступили к прокладке путей к новым подземным кладовым калия. В сентябре 2018 года был вскрыт калийный горизонт, добыта первая руда.
Шаг за шагом создавались подступы для глубокого погружения в калиеносный бассейн. Слаженной командой коллективы «Беларуськалия» и «Треста Шахтоспецстрой» завершили проходку 1-го и 2-го стволов Петриковского ГОКа в апреле 2019 года.
30 января 2020 году на Петриковском рудоуправлении в дневную смену произведен первый высококачественный концентрат хлорида калия из руды, добытой на Петриковском месторождении.
Официальный старт — ввод в эксплуатацию Петриковского горно-обогатительного комплекса ОАО «Беларуськалий» — был дан 27 августа 2021 года. Он осуществлен с легкой руки главы государства. Президент Александр Лукашенко произвел символический запуск предприятия, нажав на пульте управления кнопку активизации шахтного очистного комбайна.
Спустя почти четыре месяца, 16 декабря 2021 года, на руднике Петриковского ГОКа была выдана на-гора миллионная тонна руды от ведения подготовительных и очистных работ. Дальше — больше. Уже через год с момента запуска рудоуправления на-гора было выдано два миллиона тонн руды.
Погружение в шахту
Наш проводник по подземной части — начальник рудника Михаил Михновец. Но перед спуском — тотальный инструктаж и обмундирование: спецформа, каска, фонарь, средства индивидуальной защиты. Шлюзовые двери, датчики контроля — атмосфера, скорее, не подземная, а космическая.
За спуск-подъем на смене отвечает стволовой поверхностный Елена Нестер. Она трудится в «Беларуськалии» более 16 лет, поэтому все происходит исключительно с соблюдением требований и норм безопасности.
Погружение в шахту обеспечивает специальный лифт — клеть. Спуск на глубину занимает считанные минуты — скорость 8 м/с.
Посещаем одну из четырех лав. Для удобства горизонтального передвижения по подземным лабиринтам в нашем распоряжении горный внедорожник «Белка».
Пространство чем-то напоминает атмосферу из фантастических фильмов. Наверняка, кинематографисты оценили бы локации — тоннели, приглушенный свет, своды. Как поясняют специалисты, арочная форма сечения горных выработок — одна из самых надежных.
Пока «Белка» мчит к месту назначения, начальник рудника рассказывает о достижениях за минувший год. «В 2024-м добыто свыше 4,4 млн т руды. Всего четыре очистных забоя и 10 проходческих комплексов. Две лавы добились в прошлом году показателя свыше 1 млн т. Рекордные производственные планки устанавливаются за счет повышения квалификации и опыта работников, оптимальной организации труда. При сохранении мощностей парка оборудования показатели повышаем исключительно за счет роста производительности труда, а также более качественного проведения ремонтов и подготовительных работ», — отмечает он.
Морской узор тысячелетий
Находясь в калийной кладовой природы, невозможно не спросить про специфику рисунка недр. Его неповторимость обусловлена формацией месторождения, которое отличается высокой соленасыщенностью и калиеносностью. Калийные горизонты месторождения — переслаивание калийной и каменной солей, галопелита и карбонатно-ангидритовых пород, глины. Для калийных слоев характерно высокое содержание хлорида калия.
«Когда-то это было море, — рассказывает начальник рудника, указывая на срез «интерьера» недр. — Специалисты склонны к версии, что это было примерно 300 млн лет назад. На Старобинском месторождении обнаруживали останки необычайных животных того периода, которых называют ракоскорпионами. К примеру, проходили выработку и находили большую клешню. Теперь это экспонат в музее», — говорит он.
Михаил Михновец продолжает объяснять особенности колористики природного рисунка на Петриковском месторождении: витиеватый многослойный узор — отражение структурного состава. «Отличительная черта пластов — и в том, что здесь очень мало глиняных прослоек, на Старобинском месторождении их гораздо больше и по цвету отличаются. И еще одна особенность — много пластов синей соли. По словам специалистов, при таком колоре содержание схожее. А качество калийной соли — выше, чем на других месторождениях», — акцентирует он.
Конвейер на руднике
Ведут процесс добычи руды в лаве звено машиниста горных выемочных машин и горнорабочего очистного забоя — профильные специалисты. «Этот комплекс достаточно новый, проблем нет, к тому же, процессы автоматизированы, но это не исключает участие человека. Работаем на связи с машинистом горных выемочных машин. Где-то подкопать нужно, где-то подправить что-то», — отмечает горнорабочий очистного забоя Владимир Прокопович, указывая на оборудование.
Каждый в бригаде работает в команде. В этот день на смене — и машинист горных выемочных машин Максим Трубчанин, который курирует процесс с самого старта добычи. Ценный ресурс после отбойки словно плывет по конвейерам.
Вся руда транспортируется конвейерным способом. «Подъем представляет собой ствол-колодец, где вместо ведер — скипы по 25 т, все автоматизировано. Две подъемные машины по два скипа. Один скип опустился забирать руду, второй в это время выгружается — такой обратный порядок», — поясняет начальник рудника.
Всего на месторождении 10 подготовительных комплексов, которые готовят выработки, и четыре механизированных комплекса (лавы), которые ведут очистную выемку руды.
Тонкости подземного производства
Процесс добычи идет круглосуточно. Да и специфика процесса добычи требует максимально ответственного подхода, жесткого исполнения всех требований и нормативов.
На глубине есть отдельный медпункт. «Здесь работники в обязательном порядке проходят предсменное освидетельствование. Сюда обращаются калийщики при недомогании или ухудшении самочувствия, к примеру, повышении температуры или артериального давления. Амбулаторную помощь оказываем на месте. Есть и процедурно-перевязочный кабинет, санитарный блок», — посвящает в тонкости работы на глубине фельдшер подземного медпункта Александра Ракицкая. Также при необходимости специалисты на дежурстве готовы оказать и неотложную помощь.
Продолжая тему особенностей подземных смен, начальник рудника рассказывает о еще одном отличии. Это больше касается сленга калийщиков, отражающего взаимосвязь производственно-бытовых моментов. Так, если представители других отраслей берут на обед «ссобойки», то у работников ГОКа — «тормозки». «Потому что, уходя на обед, процесс ставится на тормоз, так как бесконтрольно его оставлять нельзя», — делится наш проводник.
От сырья — к удобрениям
Начальник сильвинитовой обогатительной фабрики Дмитрий Хавкин встречает в своем кабинете. На тумбе в стеклянных сосудах — образцы продукции разных фракций. На карте мира, что висит на стене чуть выше, — отметки, куда отправляются партии высококачественных удобрений, которые ждут даже за океаном.
Качество говорит само за себя, поэтому отгрузки партнерам в другие страны регулярны. Партии идут морским путем в контейнерах, а также доставляются железнодорожными составами.
«В 2024 году валовый выпуск удобрений превысил 1,08 млн т. К предыдущему году прирост составил 30 тыс. т», — рассказывает руководитель.
Весь процесс производства в двух словах не передать. Это масштабный многоуровневый алгоритм, соединяющий сложные процессы, уникальное оборудование и квалифицированных специалистов.
На предприятии ценят профессиональных подход специалистов, также готовы принять в свои ряды и обучить молодежь, которая стремится получить ценный опыт. Для молодежи, как и для всего коллектива, — все гарантии и полный соцпакет с решением насущных потребностей. Так, построено и сдано несколько многоквартирных домов для работников. Развивается и инфраструктура города — возведен детский сад, есть школа, развлекательно-спортивный центр и др.
А в производственных планах — разработка второго горизонта, а значит, и возможности расширяются. Курс как минимум на ближайшую пятилетку взят уверенный.
